树脂砂轮制作过程中的常见问题及解决方法(四)
(3)硬化工序:这是较关键的生产工序,容易造成质量问题的因素有两个,一是固化烘箱或烧成窑的温差太大;二是装炉的方式不当。硬化炉窑温差过大,致使树脂砂轮硬化偏离了设定的硬化规范(硬化曲线),使砂轮的固化(硬化)质量得不到充分保证。
(4)加工工序(主要是大直径高厚度树脂砂轮):树脂砂轮尤其是大直径和高厚度,或者要求尺寸公差严格的砂轮在硬化后要进行加工,以保证砂轮的几何尺寸、形位公差。
(5)生产配方、工艺参数生搬硬套。
4.设备工装问题
(1)设备问题:生产设备是砂轮生产的重要物质条件,有的企业一是设备不足,如没有缺少好的混料机,油压机吨位规格偏小等;同时设备维护保养差,产品质量不易保证。
(2)工装问题:规模较小的树脂砂轮企业部分企业工装管理薄弱,没有良好的存放场所,在生产现场乱堆乱放。
5.检验设备问题
(1)原材料检验、过程检验、出厂检验,是树脂砂轮生产企业实施有效检验控制的重要内容,但真正做到规范管理、标准化管理的生产企业较少。主要问题有制度不全,职能不落实,管理不严,检验设备短缺失控,检验人员业务素质较差等。
(2)检验设备设置不全
检验设备不齐全,树脂砂轮的检验设备有3大件:即回转强度试验机;喷砂硬度机(或洛氏硬度机)--树脂切片、磨片除外;静平衡器(对金刚石砂轮还需要动平衡器),其它还应有薄片砂轮端面、径向跳动测定仪、内径量规、游标卡尺、砂轮切割性能试验机等。
(3)检验设备缺乏应有的维护和保养。